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对双轴撕碎机有基本了解的人都知道,该机较大的优势就是不仅能节约能源、提益,还有废物再利用,减少污染,应用范围也很广泛,这里主要介绍一下撕碎物料的作用:撕碎后的颗粒小,从而更加方便运输,降低费用。可撕碎个种废旧金属,应用范围广。撕碎出的成品杂质少,可做转炉练钢的添加料。随着科技的发展,双轴撕碎机发展至今,已取得了长足的进步。加入机械生产的企业不断增加,使制造企业多达万余家,回应市场上金属撕碎的增加,金属撕碎机这一项目也越来越多,很多投资者将眼光瞄准双轴撕碎机,而双轴撕碎机生产厂家基本形成能够自主开发与生产的双轴撕碎机制造体系,其技术水平与国际先进水平之间的差距正逐步缩小。这种高速增长的局面,势必将双轴撕碎机械配件行业推向一个新的发展时期




金属撕碎机使用与保养说明:1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。撕碎机厂家2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。3 除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。4 由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果好。双轴撕碎机




??双轴撕碎机属于大型撕碎设备,使用操作时有时候有很多注意事项,这时候需要对撕碎机进行规范化操作,那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。双轴撕碎机操作过程需要哪些主要事项1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板,均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等,确保正常作业,大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动,承认正常,方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时,作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料,禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时,料坑底部要设料斗的枕垫,整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行,添加新料需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行,不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。




废钢撕碎机金属破碎机工作中要随时注意金属破碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。1、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。2、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。废钢破碎机3、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在金属破碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。4、工作结束后不要立即停机,应空转2-3分钟,以便让机内物料完全排出。废钢撕碎机停机后应进行清扫、保养工作。5、诚东金属破碎机锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。6、金属破碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。撕碎机
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