精密钢管的性能是产品选择的一个关键所在，精密钢管具有良好的延展性和耐用性，对于腐蚀性也是比较有好处的。这样良好的性质取决于物理和化学性质比较稳定，事实上当产品生产好了的话都会对物理和化学性质进行质量检测，经过合格之后才可以进行投放市场! 　　化学成分检验按化学成分和机械性能供应的国产精密钢管，如10、15、20、25、30、35、40、45和 50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口精密钢管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合 GB1591物理性能检验

精密钢管的原料是精密钢管坯，精密钢管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.精密钢管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，精密钢管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 精密钢管分热轧和冷轧(拨)精密钢管两类。